Skip to content

kimya

 





 

You are here: Anasayfa arrow genel kimya arrow kimya konuları 
HEPSI |0-9 |A |B |C |D |E |F |G |H |I |J |K |L |M |N |O |P |Q |R |S |T |U |V |W |X |Y |Z

Dizin genel kimya kimya konuları

Search by tag : genel kimya, kimya konuları, ATOM ve PERİYODİK TABLO



KUVARSİT Yazdır E-posta
Yazar Administrator   
Çarşamba, 08 Ekim 2008

Rating 2.6/5 (7 votes)

1. GİRİŞ

1.1. Tanım ve Sınıflama:Kuvarsit; genel olarak kuvars kumu tanelerinin, silisten meydana gelmiş bir çimento ile birbirlerine çok sağlam şekilde bağlanmalarıyla oluşmuş bir kayaç olup, sedimanter ve metamorfik olmak üzere 2 çeşidi mevcuttur.

 


 

Kuvarsitin kimyasal bileşimi, kuvars, kumtaşı (kuvarslı gre) ve kuvars kumu gibi SiO2 olup, ancak kuvarsit içerisinde çeşitli miktarlarda feldspat, mika, kil, manyetit, hematit, granat, rutil, kireçtaşı v.b. bulunabilir. Bileşiminde % 95'den fazla SiO2 bulunan kuvarsitlere "Ortokuvarsit" denilmekte olup, sanayide genellikle ortakuvarsitler kullanılmaktadır.

 

Kuvarsit direnci çok, sağlam ve aşındırıcı kayaçtır. Bu nedenle istihracı ve öğütülmesi oldukça güç ve pahalıdır. Bu sebeple de kuvarsit üretimi, aynı kimyasal bileşimde bulunan kuvars kumu ve kumtaşından (kuvarslı gre), ayrıca daha saf olan kuvarstan, sonra tercih edilmektedir.

 

Kuvarsitler SiO2 içeriği yüksek ve demir içeriği % 0,4'den az olması durumunda cam ve seramik sanayiinde kullanılabilmektedir. Ayrıca refrakter (silika tuğla), metalürji (demir ve ferrokrom), inşaat (hafif gazbeton yapı elemanları üretimi) sanayiinde de çeşitli amaçlarla kuvarsit kullanılmaktadır.

 

1.2. Sektörde Faaliyet Gösteren Uluslararası Organizasyonlar

 

Sektörde faaliyet gösteren başlıca uluslararası organizasyonlar Arjantin, Avusturya, Belçika, Macaristan, Güney Afrika Cumhuriyeti, İspanya ve Norveç gibi ülkelerde bulunmakta olup, bunlar kuvarsitle birlikte kuvars ve kuvars kumu ithalat ve ihracatıyla uğraşmaktadır.

 

2. DÜNYADA MEVCUT DURUM

 

2.1. Rezervler

 

Dünya kuvarsit rezervleri konusunda bilgi sağlanamamıştır. Genellikle tüm ülkelerde geniş kuvarsit rezervleri bulunmaktadır.

 

 

2.2. Tüketim

 

2.2.1. Tüketim alanları

 

Kuvarsit; kuvars, kuvars kumu, ve kuvarslı grenin kullanıldığı tüm alanlarda kullanılabilir. Başlıca tüketim alanları, cam, seramik, boya, detarjan, dolgu, hafif gazbeton yapı elemanları (Ytong), silika tuğla ve ferrosilisyum üretiminde, hammadde olarak, ayrıca ferrokromun ara ürünü olan silika ferrokrom üretiminde ve demir çelik sanayiinde yüksek fırınlarda asit-baz dengesinin sağlanmasında tüketilmektedir.

 

2.2.2. Tüketim miktar ve değerleri

 

Uluslararası istatistiklerde kuvars kumu, kuvars, kumtaşı (kuvarslı gre) ve kuvarsit tüketimleri tek kalemde belirtildiğinden, kuvarsitin dünya tüketimi hakkında bilgi sağlanamamıştır.

 

2.3. Üretim

 

2.3.1. Üretim yöntemi ve teknoloji

 

Kuvarsit tüm dünyada açık işletme yöntemiyle ve iş makinalarıyla üretilmekte olup, delme, patlama, kırma ve öğütme işlemlerinden geçirilerek kullanılmaya hazır hale getirilmektedir.

 

2.3.2. Ürün standardı

 

Kuvarsit kullanılacağı sektöre göre ayrı ayrı standartlarda işlenmektedir.

 

Örneğin:

Cam Sanayii: SiO2 miktarı en az % 96, Fe miktarı % 0,4'den daha az

Gazbeton (Ytong) üretimi: SiO2 miktarı en az % 90, Fe miktarı en çok % 2

 

Demir Çelik Sanayii: SiO2 miktarı en çok % 95

Ferro Krom üretimi: SiO2 miktarı en az % 96 olmalıdır.

 

Ayrıca kuvarsit parça büyüklüğü de kullanılacağı yere göre değişmektedir.

 

 

2.3.3. Sektörde üretim yapan önemli kuruluşlar

 

Dünyada kuvarsit üretiminde öne geçmiş ülkeler ve kuruluşlarla ilgili bilgi bulunamamıştır. Ancak Avrupa'daki önemli üretici ülkeler ve üretim miktarları 2.3.5. bölümünde belirtilecektir.

 

2.3.4. Mevcut kapasiteler ve kullanım oranları

 

Dünya kuvarsit üretim kapasitesi ve kullanım oranları bilinmemektedir.

 

2.3.5. Üretim miktar ve değerleri

 

Avrupa'da kuvarsit üretimi yapan 8 ülkenin 1986-1990 yılları arasında üretim muktarları aşağıdaki tabloda gösterilmiştir. (1000 ton olarak)

 

TABLO 1. Avrupa kuvarsit üretimi

 

Ülkeler

1986

1987

1988

1989

1990

Avusturya (Kuvarsit+Kuvars)

196

196

167

263

249

Almanya

339

290

297

300

283

Macaristan

33

30

42

24

31

İtalya

250

250

250

250

250

Norveç (Kuvarsit+Kuvars)

800

800

800

800

800

Portekiz

600

600

568

600

575

İspanya

774

910

715

715

700

İsveç

1 425

1 317

1 220

1,2

1,2

Yugoslavya (Kuvarsit+Kuvars)

239

260

226

183

172

                 * Kaynak : Minerals Yearbook, 1990, Volume: III.

 

2.3.6. Birim Üretim Girdileri

 

Dünya kuvarsit üretimindeki birim üretim girdi miktar ve değerleri bilinmemektedir.

 

2.3.7. Maliyetler

 

Dünya ülkelerinin kuvarsit üretim maliyetleri bilinmemektedir.

 

2.3.8. Stok durumu

 

Dünya ülkelerinin kuvarsit stok durumu bilinmemektedir.

 

2.4. Uluslararası Ticaret

 

2.4.1. Ticarette etkin uluslararası kuruluşlar

 

Dünya kuvarsit ticaretindeki etkin uluslararası kuruluşlar başlıca Belçika ve İspanya'dadır.

 

2.4.2. Gümrük vergileri, tavizler, teşvikler

 

Bu bölümle ilgili bilgi bulunamamıştır.

 

2.4.3. İthalat-ihracat

 

Dünya ithalat-ihracat istatistiki yayınlarında, kuvarsit, kuvars, kuvars kumu ve kuvarslı gre tek kalemde belirtilmekte olup, kuvarsitle ilgili ithalat-ihracat rakamları bilinmemektedir.

 

2.4.4. Fiyatlar

 

Dünya kuvarsit fiyatı kuvarsitin bileşimine, öğütme sonrası tane iriliğine göre değişmekte olup, Batı Avrupa pazarında 8-10 Sterlin/ton FOB civarında olmuştur.

 

2.4.5. AT, EFTA ve benzeri ülke grupların ticaretteki yerleri

 

Bu bölümle ilgili yeterli bilgi bulunmamaktadır.

 

2.4.6. Komşu ülkelerin ticaretteki yerleri

 

Bu bölümle ilgili yeterli bilgi bulunmamaktadır.

 

2.5. İstihdam

 

Dünya kuvarsit üretimindeki istihdam sayıları bilinmemektedir.

 

 

2.6. Çevre Sorunları

 

Kuvarsit üretiminde önemli bir çevre sorunu doğmamaktadır. Ancak özellikle öğütme sırasında ortama serbest kuvars kristalleri çıkması nedeniyle silikoz tehlikesine karşı ıslak öğütme yapılmalıdır.

 

3. TÜRKİYE'DE DURUM

 

3.1. Ürünün Türkiye'de Bulunmuş Şekilleri

 

Türkiye'deki kuvarsitler uluslararası kuvarsit niteliğine uygun sedimanter ve metamorfik kayaçlar halinde bulunmaktadır.

 

3.2. Rezervler

 

Türkiye'de MTA Genel Müdürlüğü'nce tespit edilen kuvarsit rezervi 6 372 235 000 tondur. Bu rezervin dağılımı ise aşağıda gösterildiği gibidir.

 

TABLO 2. Türkiye kuvarsit rezervleri dağılımı

 

Antalya (Gazipaşa, Kalekaldıran, Meler)

3 750 000 ton  (Muhtemel)

Zonguldak (Alaplı, Şapçaköy)

755 000 000 ton (Gör+Muh.)

Kastamonu (Daday)

301 000 000 ton   (Mümkün)

İstanbul (Beykoz)

60 000 ton   (Mümkün)

Adana (Feke, Saimbeyli, Horzum)

1 220 000 000 ton (Gör+Muh.)

Yozgat (Çomakdağı)

4 016 925 000 ton (Gör+Muh.)

Denizli (Şirinköy)

72 500 000 ton (Gör+Muh.)

             * Kaynak VI. 5 Yıllık Kalkınma Planı

 

Türkiye'de MTA tarafından tespit edilen kuvarsit rezervlerin dışında çeşitli kuruluş ve kişilerce maden ruhsatı alınmış  (3 adet arama, 9 adet önişletme, 44 adet işletme) toplam 56 kuvarsit sahası bulunduğu tespit edilmiştir.

 

 

 

 

Bu sahaların başlıcalarının ruhsat numaraları, sahipleri, yerleri ve rezervleri aşağıdadır.

 

TABLO 3. Kuvarsit konusunda mevcut ruhsatlar

 

Ruhsat No

Saha Sahibi

Bulunduğu Yer

Rezervi

İR 1188

Anadolu Cam.San. A.Ş.

İçel

2 600 000 ton (Gör)

İR 2669

Anadolu Cam.San. A.Ş.

İçel

25 000 000 ton (Gör)

İR 321

Türk Ytong San. A.Ş.

İstanbul

1 700 000 ton (Gör)

ÖN İR 4350

Türk Ytong San. A.Ş.

Kocaeli

4 500 000 ton (Gör)

İR 1756

İskenderun Demir Çelik

Hatay

1 300 000 ton (Gör)

İR 2766

İskenderun Demir Çelik

Hatay

5 000 000 ton (Gör)

AR 43607

İskenderun Demir Çelik

Hatay

10 000 000 ton (Gör)

ÖN İR 4651

Etibank Elektromet.San.

Antalya

18 407 877 ton (Gör)

ÖN İR 4705

Etibank Elektromet.San.

Antalya

14 602 545 ton (Gör)

ÖN İR 4898

Etibank Elektromet.San.

Antalya

588 887 ton (Gör)

İR 642

Etibank Elektromet.San.

Antalya

543 000 ton (Gör)

İR 2837

Özmaden Ltd.Sti.

Çanakkale

600 000 ton (Gör)

 

3.3. Tüketim

 

3.3.1. Tüketim Alanları

 

Kuvarsit; cam, seramik, refrakter (silika tuğla), boya, deterjan, hafif gazbeton yapı elemanı (Ytong), ferrosilisyum, ferrokrom üretiminde ve demir çelik sanayiinde kullanılmaktadır.

 

3.3.2. Tüketim Miktar ve Değerleri

 

Türkiye'deki başlıca kuvarsit tüketicilerinin 1988-1992 yılları arasındaki tüketim miktarları aşağıda belirtilmiştir.

 

 

 

 

 

 

 

TABLO 4. Türkiye'de kuvarsit tüketen kuruluşlar ve tüketim miktarları

 

 

1988

1989

1990

1991

1992

Etibank Antalya

 

 

 

 

 

Elektrometallurji San.

21 519

20 216

19 619

14 464

13 425

Ereğli Demir Çelik San.

36 231

15 548

14 720

30 273

33 050

Türk Ytong San. A.Ş.

61 535

52 355

52 823

37 691

59 238

Anadolu Cam San. A.Ş.

206 819

191 157

177 105

99 595

131 243

Karabük Demir Çelik San.

808

3 443

3 863

12 191

7 963

İskenderun Demir Çelik San.

1988-93 arasında toplam 546 000 ton kuvarsit kullanılmıştır

 

Belirtilen 6 önemli kuvarsit tüketicisinin toplam kullanma miktarları ise yaklaşık olarak;

 

1988

417 912 ton

1989

373 719 ton

1990

359 130 ton

1991

285 214 ton

1992

322 494 ton

olmuştur.

 

3.4. Üretim

 

3.4.1. Üretim Yöntemi ve Teknoloji

 

Kuvarsit tüm sahalarımızda, açık ocak işletmesi olarak patlayıcı madde ve iş makinaları kullanılarak üretilmektedir. Üretilen kuvarsit daha sonra kırma ya da kırma+öğütme işlemlerinden geçirilmektedir.

 

3.4.2. Ürün Standardı

 

Kuvarsit kullanılacağı sektörlere göre ayrı ayrı standartlarda istenmektedir. Bu standartların bazıları (tüvenan cevherde) aşağıda verilmiştir..

 

Cam Sanayii: SiO2 min % 96, Fe2O3 max % 0,4. Al2O3 max % 2, CaO+MgO max % 0,25, en büyük parça 25x25 cm;.

 

Hafif gazbeton (Ytong) üretimi: SiO2 min % 90, Fe2O3 max % 2. Al2O3 max % 3, en büyük parça 8x8 cm;

Ferrokrom üretimi: SiO2 min % 96, Fe2O3 max % 1,5. Al2O3 max % 1,5, en büyük parça 15x15 cm;

 

Demir Çelik Sanayii: SiO2 min % 91, Fe2O3  Al2O3 max % 2, en büyük parça 3,8x3,8 cm'dir.

 

3.4.3. Sektörde Üretim Yapan Önemli Kuruluşlar

 

Türkiye'deki kuvarsit üretimi yapan önemli kuruluşların hepsi ürettikleri kuvarsiti kendi fabrikalarında tüketmektedirler. Bunlar yukarıdaki bölümlerde de belirtildiği üzere :

 

1- Anadolu Cam Sanayi A.Ş.

2- Türk Ytong Sanayi A.Ş.

3- İskenderun Demir Çelik Fabrikası Müessesesi

4- Etibank Antalya Elektrometallurji San. İşl. Müessesesi

5- Karabük Demir Çelik Fabrikası Müessesesi'dir.

 

Sektördeki diğer üreticilerden bazıları ise;

 

Ak-İş Maden ve Tic.Ltd.Şti. (Aydın), Özmaden Maden ve Tic.Ltd.Şti (Çanakkale)'dir.

 

3.4.4. Mevcut Kapasiteler ve Kullanım Oranları

 

Kuvarsit üretimi yapan önemli kuruluşların kapasiteleri ve 1988-1992 yılları arasındaki kapasite kullanım oranları aşağıdadır :

 

TABLO 5. Kuvarsit üretici kuruluşların kapasite kullanım oranları

 

 

Firma

Kapasite

ton/yıl

KAPASİTE KULLANIM ORANI (%)

   1988        1989         1990          1991        1992

Anadolu Cam

300 000

68,93

63,719

59,03

33,19

43,37

Türk Ytong

96 000

64,09

54,53

55,02

39,26

61,70

 

Kuvarsit üretimi yapan önemli kuruluşların hepsi ürettikleri kuvarsiti kendi fabrikalarında hammadde ya da girdi olarak kullanmaktadırlar. Bu nedenle kuvarsit üretim miktarları mamul madde üretim miktarına göre değişmekte olup, esasen Türkiye'deki kuruluşların kuvarsit üretim kapasiteleri üretilen kuvarsite nazaran çok daha yüksektir.

 

3.4.5. Üretim Miktar ve Değerleri

 

Türkiye'nin 1988-1992 yıllarıyla 1993 yılı ilk 6 ayına ait kuvarsit üretimi (Tüvenan ve ayıklanmış olarak) D.İ.E. istatistiklerine göre, kamu, özel ve toplam olarak aşağıda belirtilmiştir.

 

TABLO 6. 1988-93 yılları arası Türkiye kuvarsit üretimi

 

 

1 9 8 8

1 9 8 9

 

Tüvenan

Ayıklanmış

Tüvenan

Ayıklanmış

Toplam (ton)

885 059

226 999

571 980

248 978

Kamu Sekt. (ton)

142 805

  23 030

  48 425

  21 883

Özel Sekt. (ton)

742 254

203 969

523 555

227 095

 

1 9 9 0

1 9 9 1

 

Tüvenan

Ayıklanmış

Tüvenan

Ayıklanmış

Toplam (ton)

999 680

284 114

1 140 574

-

Kamu Sekt. (ton)

112 371

27 004

   115 169

-

Özel Sekt. (ton)

887 309

257 110

1 025 405

-

 

1 9 9 2

1 9 9 3 (ilk  6 ay)

 

Tüvenan

Ayıklanmış

Tüvenan

Ayıklanmış

Toplam (ton)

1 257 325

-

323 663

-

Kamu Sekt. (ton)

   111 201

-

  33 120

-

Özel Sekt. (ton)

1 146 124

-

290 543

-

   * Kaynak D.İ.E. Maden Anketleri

 

3.4.6. Birim Üretim Girdileri

 

Kuvarsit üretimi için gerekli girdiler; patlayıcı madde, basınçlı hava, elektrik enerjisi, motorin ve insan gücüdür.

 

3.4.7. Maliyetler

 

Türkiye'de kuvarsit üretimi yapan önemli kuruluşların fabrika giriş noktasındaki kuvarsit maliyetleri aşağıdadır.

 

 

TABLO 7. Türkiye'de kuvarsit üretim maliyetleri

 

 

1988

TL/t

1989

TL/t

1990

TL/t

1991

TL/t

1992

TL/t

1993

TL/t. tahm.

Anadolu Cam

-

   8 705

  18 840

  27 175

  43 400

-

Türk Ytong

   4 465

   8 486

   9 882

  15 092

  17 680

25 000

Karabük D.Ç.

-

-

  80 000

  80 000

  70 000

65 000

Etib.Ant.Elekro-

 

 

 

 

 

 

metal Müssesesi

  12 457

 43 882

  57 300

104 000

177 142

280 000

Ereğli D.Ç.

  10 667

-

  26 021

  50 090

  72 210

107 965

İskenderun D.Ç.

-

-

-

-

-

141 000

Özmaden

-

-

-

-

-

200 000

 

Kuvarsit maliyeti içindeki harcama kalemlerinin yaklaşık miktarları

            İşçilik                % 20

            Patlayıcı            %   5

            Yakıt                 % 20

            Sarf Malzem.     % 25

            Amortisman      % 20

            Diğer                % 10 civarında oluşmaktadır.

 

3.4.8. Stok Durumu

 

Ülkemizin önemli kuvarsit üretici ve tüketicisi olan başlıca kuruluşların yılbaşı stok durumları aşağıdadır.

 

TABLO 8. Türkiye'de firmalara göre kuvarsit stok durumu

 

 

1988

(t)

1989

(t)

1990

(t)

1991

(t)

1992

(t)

1993

11. Ay s.

Anadolu Cam

  6 000

58 776

49 038

25 940

54 566

-

Türk Ytong

12 500

14 000

16 000

13 000

15 000

10 000

Ereğli D.Ç.

20 172

  4 650

20 093

  6 455

16 951

 

İskenderun D.Ç.

-

-

-

-

-

  4 000

Etib.Ant.Elekro-

 

 

 

 

 

 

metal Müssesesi

10 656

11 150

18 534

  8 115

  7 340

  3 000

Karabük D.Ç.

-

-

-

-

-

  9 693

 

3.5. Dış Ticaret

 

3.5.1. Gümrük Vergileri, Tavizler ve Teşvikler

 

Ülkemizde kuvarsit ihracatında gümrük vergisi alınmamakta, ayrıca kuvarsit ihracatı çeşitli oranlarda teşvik edilmektedir.

 

Kuvarsit ithalatında ise AT ve EFTA ülkeleri için % 3,5 diğer ülkeler için ise % 7 gümrük vergisi ile ithalatın CIF bedelinin % 19'u oranında Toplu Konut Fonu bedeli alınmaktadır.

 

3.5.2. İthalat - İhracat

 

D.İ.E. verilerinde 1989-1992 yılları arasında kuvarsit ihracat ve ithalatı bulunmamaktadır. Ancak İstanbul Maden ve Metal İhracatçıları Birliği Genel Sekreterliği'nden alınan bilgilere göre 1992 yılı içerisinde 18 322,65 ton kuvarsit ihraç edilerek 573 466,97 Amerikan Doları, 1993 yılı ilk 9 ayı içerisinde de 1396 ton kuvarsit ihracatı gerçekleştirilerek 124 049,72 Amerikan Doları kazanılmıştır.

 

3.5.3. Fiyatlar

 

Yurdumuzdan ihraç edilen kuvarsit 1992 yılında 31,3 USA Dolar/ton, 1993 yılında da 88,86 USA Dolar/ton bedellerle satılmıştır.

 

3.5.4. AT, EFTA ve Benzeri Ülke Gruplarıyla Ticaret

 

Türkiye'nin kuvarsit ithalatı yoktur. İhracatı ise çok önemsiz miktarlardadır.

 

3.5.5. Komşu Ülkelerle Ticaret

 

Türkiye'nin komşu ülkelerle kuvarsit ticareti yoktur.

 

3.6. İstihdam

 

D.İ.E. verilerine göre 1990 yılında kuvarsit üretimi yapan 5'i Devlet 17'si Özel sektör olmak üzere toplam 22 işyeri mevcuttur.

 

Kuvarsit üretimi yapan önemli kuruluşların 1993 yılında ortalama işçi sayıları (müteahhit ve taşeron işçileri dahil) aşağıdadır.

 

TABLO 9. Kuvarsit üretiminde ortalama işçi sayıları

 

Anadolu Cam Sanayi A.Ş

32 adam/gün

Türk Ytong Sanayi A.Ş.

10 adam/gün

Karabük Demir Çelik İşletmeleri

  7 adam/gün

Ereğli Demir Çelik İşletmeleri

20 adam/gün

İskenderun Demir Çelik İşletmeleri

20 adam/gün

Özmaden Kuvarsit Ltd.Şti.

20 adam/gün

 

3.7. Çevre Sorunları

 

Kuvarsit madenciliği önemli sayılacak bir çevre kirliliğine neden olmamakla birlikte, 1.1.1994'de yürürlüğe girecek olan Çevre Kanunu (Ç.E.D.) yönetmeliği nedeniyle, bu tarihten sonra işletmeye açılacak kuvarsit madenlerinin çalışma izinlerinin oldukça zor alınacağı tahmin edilmektedir.

 

Ayrıca özellikle İstanbul, Gebze ve Trakya kuvarsit rezervleri üzerinde ve yakınlarında çok hızlı bir şehirleşme yaşanmaktadır. Öte yandan aynı bölgenin kuvarsit rezervlerinin hemen hemen tamamına su toplama havzası sınırları içerisinde kalmıştır.

 

4. MEVCUT DURUMUN DEĞERLENDİRMESİ

 

4.1. Altıncı Plan Dönemindeki Gelişmeler

 

D.İ.E. verilerine göre kuvarsit üretimi tüvenan olarak 6. plan döneminde bir önceki döneme göre % 100'ün üzerinde bir artış gösterirken, ihracatta hiç bir gelişme gerçekleştirilememiştir.

 

4.2. Sorunlar

 

Kuvarsit işletmeciliğinde herhangi bir önemli sorun yoktur. Ancak mevcut maden mevzuatının her saha için bir ruhsat vermesi ve Zonguldak çevresi içinde Havza-i Fahmiye Kanununun yürürlükte olması nedeniyle birçok saha için maden ruhsatı alınamamaktadır. Bu nedenle maden ruhsatlarının madenin grubuna göre verilmesi için Maden Kanununda değişiklikler yapılmalıdır.

 

Ayrıca bazı kuvarsit sahalarına Taşocakları Nizamnamesi'ne göre ruhsat verildiği bilinmektedir. Bu nedenle Taşocakları Nizamnamesi'nin kaldırılarak, tüm yeraltı kaynaklarının Maden Kanunu kapsamına alınması yerinde olacaktır.

 

4.3. Dünyadaki Durum ve Diğer Ülkelerle Kıyaslama

 

Kuvarsit dünyanın hemen hemen her ülkesinde bulunabilmektedir. Uluslararası kuvarsit ticareti önemli boyutlarda değildir. Türkiye ihtiyaç duyduğu kuvarsiti kendisi üretmektedir.

 

5. YEDİNCİ PLAN DÖNEMİNDE BEKLENEN GELİŞMELER VE ÖNERİLER

 

5.1. Projeksiyonlar

 

5.1.1. Talep Projeksiyonu

 

7. plan döneminde kuvarsit talebinde 6. döneme nazaran önemli bir değişiklik beklenmemektedir. Ülkemizin en fazla kuvarsit tüketicisi olan kuruluşların 7. dönem için talep projeksiyonları aşağıdadır.

 

TABLO 10. 7. Plan dönemi kuvarsit talep projeksiyonu

 

 

1995

(t)

1996

(t)

1997

(t)

1998

(t)

1999

(t)

Anadolu Cam

160 000

160 000

160 000

160 000

160 000

Türk Ytong

60 000

60 000

60 000

60 000

60 000

Etibank Elektromet.

33 000

33 000

33 000

33 000

33 000

İskenderun D.Ç.

120 000

120 000

120 000

120 000

120 000

Karabük D.Ç.

10 000

10 000

10 000

10 000

10 000

Ereğli D.Ç.

28 576

39 840

39 840

35 830

35 830

Toplam

411 576

422 840

422 840

418 830

418 830

 

 

 

5.1.2. Üretim Projeksiyonu

 

7. döneminde de önceki dönemde olduğu gibi kuvarsit üretiminin, talebe paralel gideceği, mevcut üretim kapasitesinin kuvarsit talebini çok rahatlıkla karşılayacağı anlaşılmaktadır.

 

5.1.3. İhracat Projeksiyonu

 

Türkiye'nin bu güne kadar oldukça önemsiz miktarlarda olan kuvarsit ihracatında 7. dönem içinde de önemli bir değişiklik olacağı tahmin edilmektedir.

 

5.1.4. İthalat Projeksiyonu

 

Türkiye'nin kuvarsit rezervlerinin yeterli olması ve üretim kapasitesinin yüksek olması nedeniyle 7. dönem içinde ithalat beklenmemektedir.

 

5.2. Teknolojik Alanda Beklenen Gelişmeler

 

Kuvarsit üretim ve tüketiminde, 7. dönem içinde, teknolojik alanda herhangi bir değişiklik ve gelişme beklenmemektedir.

 

5.3. Yatırımlar

 

5.3.1. Devam Eden Yatırımlar

 

Kuvarsit üretim ve tüketimi ile ilgili devam eden bir yatırım yoktur.

 

5.3.2. Planlar Yatırımlar

 

7. dönemde kuvarsit üretim ve tüketimi ile ilgili planlanan herhangi bir yatırım bilinmemektedir.

 

5.3.3. Muhtemel Yatırım Konuları

 

6. Beş Yıllık Kalkında Planı'nın kuvarsit bölümünün 4. maddesinde önerilen yatırımların hiçbiri gerçekleşmemiştir. Kuvarsit üretim ve tüketimini artıracak olan bu öneriler kısaca;

 

a) Dinas tipi asit refrakter tuğla fabrikaların açılması,

b) Ferrosilikon fabrikası yapılması,

c) Bitlis civarına cam fabrikası yapılmasıdır.

 

Ayrıca ana hammaddesi kuvarsit olan ve büyük ölçüde ısı tasarrufu sağlayıp, 6. dönem içinde büyük şehirlerimizde hep gündemde olan hava kirliliğinin önlenmesinde önemli katkısı olan, hafif gazbeton yapı elemanlarının (Ytong) üretimin ve tüketiminin teşvik edilerek, ülkemizin her bölgesinde hafif gazbeton yapı elemanları (Ytong) fabrikalarının kurulması ülkemiz için uygun olacaktır.

 

5.4. Yedinci Plan Dönemine İlişkin Beklentiler

 

Yukarıdaki 3.7 ve 4.2 numaralı bölümlerde belirtilen sorunların 7. dönemde çözülmesi ve 5.3.3. numaralı bölümde belirtilen yatırımların gerçekleştirilmesi beklenmektedir.

 

 

6. POLİTİKA ÖNERİLERİ

 

-Ülkemizin kuvarsit madeni açısından oldukça zengin olduğu bilinmektedir. Ancak, tüm kuvarsit yataklarımızın envanteri çıkarılmalı, arama ve kalite tespit çalışmaları desteklenmeli ve hızlandırılmalıdır.

 

-Maden Kanunu ve Havza-i Fahmiye Kanununda değişiklik yapılarak, maden ruhsatları maden gruplarına göre verilmelidir.

 

-Taşocakları Nizamnamesi kaldırılarak, taş ve kum ocakları Maden Kanunu kapsamına alınmalıdır.

 

-Su havzalarını koruma yönetmeliği, gözden geçirilerek, gerekli önlemleri alarak kirlilik yaratmayacak maden işletmelerine izin verilmelidir.

 

-Özellikle kış aylarındaki hava kirliliğinin önlenmesi ve yakıt tasarrufu sağlanması için hafif gazbeton yapı elemanları (Ytong) üretim ve tüketimi teşvik edilmeli, yapılacak tüm yapıların ısı yalıtım yönetmeliğine uygun olması sağlanmalıdır.

 

 

 

Yorumlar (0)Add Comment

Yorum yaz
daha küçük | daha büyük

busy
 
< Önceki   Sonraki >


[+]
  • Narrow screen resolution
  • Wide screen resolution
  • Auto width resolution
  • Increase font size
  • Decrease font size
  • Default font size